Дренчерный клапан новой конструкции улучшает функциональность

Станвеллская электростанция, угольная электростанция мощностью 1460 МВт, расположенная в Квинсленде, Австралия, столкнулась с дилеммой. Надежность его системы противопожарной защиты была под вопросом. Многие из многоструйных регулирующих клапанов (MJC) завода находились в эксплуатации с момента ввода завода в эксплуатацию в 1996 году, и первоначальная конструкция клапана считалась плохой. Клапаны часто текли, даже когда они новые.

Клапаны MJC используются в качестве вспомогательного дренчерного клапана для управления потоком воды в определенные области в более крупных водоводных, сухих трубах или дренчерных системах. Они имеют автономные тепловые приводы, которые облегчают эксплуатацию.

В случае Стэнвелла некоторые критичные по времени элементы, такие как элемент обнаружения тепла и уплотняющее седло главного клапана, за годы эксплуатации подверглись коррозии и нарастанию. Поэтому надежная работа клапана, что критично во время пожара, не могла быть гарантирована. Была признана необходимой полная замена клапанов.

Этот процесс не был таким простым, как замена аналогичных клапанов, поскольку производитель оригинального оборудования (OEM) прекратил выпуск клапанов устаревшей конструкции и не предложил альтернативы. Это означало, что необходимо было спроектировать и изготовить новый клапан (рис. 5). Для сертификации новой конструкции требовались обязательные разрушающие испытания — дорогостоящий процесс. Еще больше усложняет то, что переход на систему нового поколения должен будет вписаться в короткий график технического обслуживания, чтобы минимизировать время простоя завода.

Завод обратился к Archer Enterprises, частной фирме точного машиностроения третьего поколения с собственным производственным центром передового опыта в Новом Южном Уэльсе.

«Одно дело спроектировать и изготовить деталь, а другое — выйти за рамки краткого описания проекта и рассмотреть последствия внедрения этой новой детали на рабочем месте», — объяснил управляющий директор Archer Брэд Бирн. Иногда ответ требует подхода к задаче с совершенно новой точки зрения, и в этом случае потенциально можно сэкономить сотни тысяч долларов.

Четырехэтапное решение Арчера включало следующие шаги:

■ Разработка нового клапана MJC из нержавеющей стали, способного подключаться к существующей инфраструктуре.

■ Модернизация клапана таким образом, чтобы не приходилось подвергать разрушающему испытанию весь блок и можно было легко заменить испытываемую деталь.

■ Внедрение нестандартной процедуры перехода

■ Маркировка деталей

Арчер смог преодолеть все проблемы, разработав более эффективный тип клапана MJC, изготовленный из нержавеющей стали и двух типов никеля. Первоначальная особенность клетки была устранена и заменена открытой конструкцией. Это было сделано для того, чтобы не пришлось подвергать разрушающему испытанию весь блок и можно было легко заменить испытываемую деталь.

«Помимо новой конструкции мы разработали метод переналадки электростанции, который позволил систематически устанавливать новые клапаны один за другим, то есть не было перебоев в выработке электроэнергии. Мы изготовили нужное количество клапанов в непрерывном режиме. этапы в соответствии с их графиком», — сказал Бирн.

Затем группа приступила к маркировке деталей и подготовила справочные материалы. «Каждая деталь на электростанции имела кодовый номер или справочный номер для ведения учета. Поскольку мы разработали совершенно новую сборку, мы, по сути, были новым OEM-производителем. решение для клапанов, мы должны поддерживать его с помощью необходимых процедур. При обработке каждой детали мы маркировали ее номером детали для управления активами и отслеживания», — продолжил Бирн.

«Для поэтапного завершения срока службы очень важно, чтобы вы всегда могли отслеживать свои детали. Мы разработали комплексную методологию, которая включала нумерацию деталей, нумерацию партий и нумерацию серийных деталей. Мы также создали вспомогательные материалы, такие как справочные руководства и спецификации. , который Stanwell добавил в свою программу профилактического обслуживания», — сказал Бирн.